Kuumtsinkimine, tuntud ka kui tsinkimine, on meetod teraskomponentide sukeldamiseks sulatsinki, et saada metallkatteks. Elektrotsinkimist tuntakse üldiselt kui "külmtsinkimist" või "vesitsinkimist";see kasutab elektrokeemiat, kasutades anoodina tsingi valuplokki.Tsingi aatomid kaotavad oma elektronid ja muutuvad ioonideks ning lahustuvad elektrolüüdis, terasmaterjal aga toimib anoodina.Katoodil võtavad tsingiioonid vastu terasest elektrone ja redutseeritakse tsingi aatomiteks, mis sadestuvad terase pinnale, et saavutada protsess, mille käigus kate moodustab ühtlase, tiheda ja hästi seotud metalli või sulami sadestamiskihi. See artikkel annab teile põhjaliku selgituse nende kahe erinevuste kohta.
1. Erinevad katte paksused
Kuumtsingitud kattekihil on tavaliselt paksem tsingikiht, umbes 40 μm või rohkem või isegi 200 μm või rohkem.Kuumtsingitud kiht on tavaliselt 10–20 korda suurem kui galvaniseeritud tsingikiht.Galvaniseeritud tsinkkate on väga õhuke, umbes 3–15 μm, ja katte kaal on ainult 10–50 g/m2.
2. Erinevad galvaniseerimiskogused
Kuumtsingitud terasrullide galvaniseerimise kogus ei tohi olla liiga väike.Üldjuhul on miinimum 50-60g/m2 mõlemal küljel ja maksimum 600g/m2.Elektrotsingitud terasrullide tsingitud kiht võib olla väga õhuke, minimaalselt 15 g/m2.Kui aga kattekiht peab olema paksem, on tootmisliini kiirus väga aeglane, mis ei sobi tänapäevaste seadmete protsessiomadustega.Üldjuhul on maksimum 100g/m2.Seetõttu on elektrotsingitud teraslehtede tootmine oluliselt piiratud.
3. Katte struktuur on erinev
Kuumtsingitud lehe puhta tsinkkatte ja terasplaadimaatriksi vahel on kergelt rabe liitkiht.Kui puhas tsinkkate kristalliseerub, moodustub suurem osa tsinkõitest ning kate on ühtlane ja sellel pole poore.Tsingi aatomid galvaniseeritud tsingikihis sadestuvad ainult terasplaadi pinnale ja on füüsiliselt kinnitatud terasriba pinnale.Seal on palju poore, mis võivad söövitava keskkonna tõttu kergesti tekitada punktkorrosiooni.Seetõttu on kuumtsingitud plaadid vastupidavamad kui elektrotsingitud plaadid korrosioonile.
4. Erinevad kuumtöötlusprotsessid
Kuumtsingitud teraslehed on tavaliselt valmistatud külmadest kõvadest plaatidest ning neid lõõmutatakse ja kuumtsingitakse pidevalt tsinkimisliinil.Terasriba kuumutatakse lühikest aega ja seejärel jahutatakse, nii et tugevus ja plastilisus mõjutavad teatud määral.Selle tembeldamise jõudlus on parem kui Sama külm kõva plaat erineb külmvaltsitud terasplaadist pärast rasvatustamist ja lõõmutamist professionaalsel tootmisliinil.Kuumtsingitud teraslehtedel on madalamad tootmiskulud ja laiem kasutusala ning neist on saanud tsingitud lehtede turu peamine valik.Elektrotsingitud teraslehtedel kasutatakse toorainena külmvaltsitud teraslehti, mis tagab põhimõtteliselt samasuguse töötlemisvõime kui külmvaltslehtedel, kuid selle keerukas protsess tõstab ka tootmiskulusid.
5. Erinev välimus
Kuumtsingitud kihi pind on krobeline ja särav ning raskematel juhtudel esineb tsingililli;elektrotsingitud kiht on sile ja hall (plekiline).
6. Erinevad rakendusalad ja protsessid
Kuumtsinkimine sobib suurtele komponentidele ja seadmetele;Kuumtsinkimine on kõigepealt terastoru marineerimine.Raudoksiidi eemaldamiseks terastoru pinnalt juhitakse see pärast peitsimist läbi ammooniumkloriidi või tsinkkloriidi vesilahuse või ammooniumkloriidi ja kloori.Tsingiga segatud vesilahuse paak puhastamiseks ja saadetakse seejärel kuumtöötluspaaki.
Kuumtsingitud teraspoolil on hea katvus, tihe kate ja mustuseta.Selle eeliseks on ühtlane kate, tugev haardumine ja pikk kasutusiga.Kuumtsinkimisel on parem vastupidavus mitteväärismetalli raua atmosfäärikorrosioonile kui elektrotsinkimisel.
Galvaniseeritud teraslehtedel on hea töötlemisvõime, kuid kattekiht on õhuke ja korrosioonikindlus ei ole nii hea kui kuumtsingitud teraslehtedel;tsingi kogus, mis on kinnitatud elektrotsingitud terasest rullidele, on väga väike ja ainult toru välimine sein on tsingitud, kuumtsinkimine toimub nii seest kui ka väljast.
Postitusaeg: 17. november 2023